空压机维修/空压机保养/无锡宝勒特压缩机销售有限公司

空压机维修服务

螺杆空压机在运行中发现排气量明显减少，排气温度超高报警，加载跳机，和无法正常起动运行等故障。

不等于空压机质量差而是空压机经过长期运行后需要保养和维修，我公司承接各品牌和各型号规格的维修丶保养丶和大修，並24小时为你服务。

服务宗旨

以诚相待，尽心尽力；专业快捷、客户无忧。

服务承诺

提供24小时售后服务。接到客户电话后30分钟内反馈，3小时内赶到现场。

服务项目

承接国内外各型号款式的空气压缩机大修、维护、保养

服务品牌

博莱特、阿特拉斯、英格索兰、复盛、寿力、柳州富达等。

空压机保养维护

正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。日常保养维护主要是指对空压机空滤、油滤、油分芯和螺杆专用油的定期更换。检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动，检查电动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除异常现象。

由我公司长期维保的客户，可享受以下增值服务：1、每年4-6次免费巡检。2、接到客户报修电话，优先赶往现场。3、出现故障免费检查排除，只收取配件费用，不收任何工时、维修费。4、免费对客户进行技术指导和专业培训。合约客户除可享受以上定期保养维护服务外，还可享受每月巡检等更多服务，确保空压机系统的正常运行。详见《维保合约》。

定期良好的维保，会给企业带来源源不断的压缩空气。长期维保不佳，会严重影响设备的可靠性和使用寿命。

主机大修照片

主机大修

主机轴承磨损、配合间隙变化

喷油双螺杆空压机主机（又称机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成，各元件配合间隙是非常精密的。
随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损。随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐近于最大允许时限。此时螺杆轴向和窜动量逐渐趋进于最大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，此时主机运行就存在了安全隐患，需要进行主机大修。

主机超期使用的危害

一旦主机运行时间超过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于极不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：
1、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害
2、空压机排气量会产生较大幅度的衰减
3、最严重和后果就是出现主机的突然“抱死”
因此正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常的基本要求！

螺杆式空压机主机需要进行大修的判定方法！

已经故障“抱死”的主机

对于已经故障“抱死”的主机，如果经过拆卸解体检查，根据具体损伤情况可以修复的，综合考虑修复主机性能、修复费用等，判定还具有修复价值的，则很显然有必要进行大修。

尚能运转的主机是否需要大修的判定方法

根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

空压机组系统清洗的必要性

油路系统润滑油积垢

油路积碳是空压机最常见的状态，平时维护保养得越差，使用的油品质越差，或油品混用，积碳现象就越严重。油路积碳后会导致冷却器换热率降低，以及相关油路系统的控制阀件动作不良，油路积碳严重后就会频繁出现机组运行温度过高及油路系统控制失效等故障。因此根据机组实际运行情况进行路积碳清洗是非常必要和必须的工作。

水冷机组冷却器结水垢

水冷机组冷却器水路积垢是很正常的现象，尤其是目前国内很多企业的冷却水水质都不是很好，因此冷却器水路积垢是非常普遍的情况。冷却器水路积垢后冷却器换热效率会降低，导致机组运行温度及压缩空气出口温度偏高。情况严重的就会出现机组频繁高温跳机故障，列管式水冷却器甚至还可能发生铜管严重堵塞而报废的情况。因此根据机组实际运行情况进行水冷却器水垢清洗是非常必要和必须的工作。

风冷式冷却器，如环境清洁状况不好，则其散热表面易受灰尘覆盖，影响冷却效果。因此长期使用后，应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉，如无法吹干净，须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。

技术改造

1.变频节能改造。空压机变频节能控制系统

节能原理
    由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低电机转速将同比减少实际消耗功率，变频控制后空气压缩机是采用压力传感器即时感应系统中实际使用压力和用气量，通过电气控制和变频器的精确配合，在不改变空压机马达转矩（即拖动负载的能力）的前提下来即时改变空压机转速（即输出功率），从而反应系统压力的变化，以实现高品质压缩空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时空压机提供的压缩空气量大于系统消耗量，变频式空压机减低转速,同时减少输出压缩空气风量；反之则提高电机转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。
    压缩空气系统运转总成本以10年*8000小时/年 =80000小时
    运转能源费用，占总成本80%~83%
    初期购置费用，占总成本8%~10%
    正常保养占总成本5%~8%
    异常修理成本占总成本2%~5%
空压机“大马拉小车”的现象十分普遍，它有两个原因造成
    其一，在选型阶段，工程人员所选的空压机往往均高于现场的最大需求。
    其二，空压机应用的负荷如曲线本来就是变化的，而选择的空压机大小必须能满足最大负荷，实际上最大负荷只是间断出现，而其它时间负荷要小的多。
由我公司变频改造后：
    ★省电：20%-50%。
    ★压力精确度±0.1Bar。
    ★提高马达功率因素。
    ★降低启动电流，减少对电网冲击。
    ★降低设备运转噪音，提供良好工作环境。
    ★降低能源消耗和生产成本，提高产品竞争力,延长空压机使用寿命。
    ★降低故障率，减少维修成本。
    ★提供稳定之排气压力，有利于提高产品的合格率。
    ★变频和工频可任意切换（不改变空压机原有操作模式）

2.空压系统改造：

空压系统自动控制

    空压站集中自动化网络控制，可实现多台联控、远程控制、空压站无人职守。
在空压系统中，相对单台空压机的调整，空压系统的整体自动调控具有更重要的意义：
    ■ 单台空压机无法保证空压系统整体供气压力的稳定，而空压系统的整体自控可以有效保持系统内空气压力稳定。
    ■ 整体的负载平衡，减少排气放空，可以节约更多的能源，节省人力成本。
    ■ 可以实现无人操作，根据实际需要自动开机或加载空压机以保持系统压力。
    ■ 可以定时间断地记录空压机运行数据和报警，如跳车、喘振、通讯故障、压力等。

空压系统供气质量改造

通过对空压机后处理设备（储气罐、干燥机、过滤器等）的合理配置，改变压缩气体的含油量和含水量，达到气动设备的使用要求。

配件供应消耗性配件

指设计上有明确的使用寿命要求,到期必须予以更换,否则就有可能对机组或系统造成严重危害的元件。具体如空压机组使用的空滤芯、油滤芯、油气分离芯和专用油，以及压缩空气净化设备上的除油除尘滤芯、吸附剂等。

配件供应

消耗性配件

指设计上有明确的使用寿命要求,到期必须予以更换,否则就有可能对机组或系统造成严重危害的元件。具体如空压机组使用的空滤芯、油滤芯、油气分离芯和专用油，以及压缩空气净化设备上的除油除尘滤芯、吸附剂等。

空滤
作用	空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障；防止其它异物进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一般为30-150µ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废。
材料	高精度进口滤纸
寿命	通常为2000小时，可根据环境状况调整。空滤芯堵塞报警设定值一般为-0.05bar。
超期使用的危害	机组排气量不足，影响生产；滤芯阻力过大，机组能耗增加；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

油滤
作用	滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。
材料	高精度进口滤纸
寿命	通常为2000小时，可根据环境状况调整。油滤芯堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。
超期使用的危害	回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；滤芯破损后，未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。

油气分离器芯
作用	分离压缩空气中的油份
材料	高精度进口玻璃纤维
寿命	通常为3000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar。
超期使用的危害	分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；压缩空气出口含量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正磨损。

螺杆专用油
作用	润滑-对轴承、齿轮等关键机械部件的润滑；密封-对螺杆与螺杆、螺杆与腔体之间的间隙实施密封；冷却-对主机压缩空气所产生的热量带到冷却器释放掉；清净-将油路系统中的油垢及其他杂屑等沉积至油分桶及油滤芯内；
怎样的专用油最适合您的螺杆空压机	优质的原料：添加剂只能暂时提供亮丽的指标，经久的品质来自优质的原料；合适的粘度：确保足够的润滑，降低磨损; 高粘度指数：高温下保持适合的油膜强度，确保主机正常运行; 闪点高、倾点低：防止着火，在低温下保持良好的流动性；良好的氧化安定性和热稳定性；延长更换时间，保证螺杆机稳定正常工作；低积炭倾向性：延长主机寿命，保证油路系统正常的运行温度；良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蚀性：快速分水，防止设备腐蚀、低挥发性、良好的抗泡性：降低油耗；

精密过滤器滤芯
作用	除油除尘滤芯：滤除压缩空气中的油、尘和液态水除臭滤芯：滤除压缩空气中的油蒸气及其它异味除菌滤芯：滤除压缩空气的细菌
寿命	除油除尘滤芯的设计使用寿命通常为8000小时或1年；活性炭除臭滤芯通常为1000小时；除菌滤芯通过蒸气杀菌可再生使用50次。高效除油除尘滤芯的堵塞压差标准通常为0.7bar。
超期使用的危害	回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；滤芯破损后，为经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。

吸附干燥机活性氧化铝、分子筛
作用	利用材料本身所持有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠吸干机卸压脱附的吸附余热升温來脱去干燥剂所吸附的水份。
材料	活性氧化铝、分子筛
寿命	根据进气空气湿度不同，2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器來判断是否需要换干燥剂：若过滤器排水，则需立即更换干燥剂；也可根据干燥剂形态以及用气端的实际情况來判断。
超期使用的危害	干燥剂失去活性，无法排干水份，压缩空气含水量超过标准，影响用气设备正常工作及产品的生产质量；干燥剂失效后粉末脱落，影响干燥机寿命，堵塞排气管路增大阻降，增加能耗和生产成本。

常用配件

指那些随着使用时间的推移肯定会发生如老化、磨损等变化的配件。此类配件通常有一个大致的使用期限要求，作为预防性保养可定期更换，作为维修可根据实际使用状况确定更换时间。具体如空压机组使用的高压软管、皮带、各种橡胶密封件、膜片、弹簧、耐磨环、各类电磁阀，以及各类预防性保养包，如：进气阀保养包、温控阀保养包、最小压力阀保养包、止回阀保养包、泄放阀保养包、水分离器保养包等。

非常用配件

指除去消耗性配件和易损性配件以外的那些设计寿命较长、没有固定更换时间、故障先兆不明显的元件。具体如空压机组使用的电脑控制器、压力传感器、温度传感器等。

尚能运转的主机是否需要大修的判定方法

根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

租赁服务

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